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塑料造粒机发生变形的原因

更新时间:22/11/09 13:15:11     来源:www.lzsdsljx.com
    塑料造粒机在制造塑料颗粒时,也会遇到很多问题,塑料变形等问题就是令人头大的情况,针对这一现象的发生,凭借经验总结出以下解决方案。
    可能因脱模不良引起应力变形,增加推杆数量、面积、脱模斜度等方法解决。
    因成型条件导致出现残余应力,降低注射压力,提高模具温度,让模具温度达到均匀状态,提高树脂温度,采用退火的方式消除应力。
    给塑料造粒机采用的冷却方法不合适,致使冷却不均匀或冷却时间不足,需调整冷却方法,延长冷却时间。尽量在靠近变形的地方设置冷却回路。
    对于成型收缩所引起的变形,需要修正模具设计,注意使制品壁厚达到一致。在不得已的情况下,通过测量制品的变形,按照相反方向修整模具,再加以校正。
    我国塑料造粒机所使用的螺杆料筒呈现两极分化的情况比较严重,一些机械修理店或小型加工厂通常采用普通碳素结构钢,经过简单、粗糙的加工、组装后,形成简单的设备,实质就是利用更低成本仿制正规设备,供给同样不规范的作坊废塑回收加工厂使用。
    受加工条件、加工技术的限制,不能在关键部件和核心技术方面获得突破,使用寿命低,加工出的颗粒质量差,变形也是常有之事。
    如果塑料造粒机在生产时,物料出现变形,就会造资源浪费,与起初的理念相违背。
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